GB/T14853.4-2013橡膠用造粒炭黑第4部分：堆積強度的測定內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛，可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下GB/T14853.4-2013橡膠用造粒炭黑第4部分：堆積強度的測定標準內容。

1.范圍

GB/T 14853的本部分規定了橡膠用造粒炭黑顆粒堆積強度的測定方法。

本部分適用于各類橡膠用造粒炭黑顆粒堆積強度的測定。

2.規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB 3778 橡膠用炭黑

3.方法提要

將炭黑樣品置于圓柱體缸內,通過活塞施加10s的壓力。施加到堆積炭黑上并且剛好不要使炭黑從圓柱體缸內落下來所需要的力,該力即為堆積強度。

4.儀器

4.1 顆粒堆積強度試驗機。

4.2 校正塊,圓柱型木棒,直徑47mm,長250mm。

4.3 臺秤,*大刻度50kg,靈敏度0.1kg,用于氣壓表的校準。

4.4 溢流杯,為設備的接收部分,放置在缸體下方。

4.5 刮刀,直邊,長度至少55mm。

5.采樣

按GB 3778的規定進行采樣。

6.堆積強度試驗機氣壓表的校正

6.1 卸下堆積強度試驗機壓力表上的面板,換上一塊用鋁或其他合適材料做成的空白面板

6.2 將臺秤置于堆積強度試驗機圓缸下面,隨著滑動門的打開,使校正塊穿過圓缸直至臺秤盤上,校正塊的頂端靠近圓缸的頂端。校正塊應放置合適,可自由地在圓缸中活動,避免與圓缸內表面有任何接觸。在放置校正塊的同時,調整臺秤置零刻度,并在空白板上標上零刻度記號。

6.3 調節氣流調節閥,直至壓力表指針從零位或停止位置到壓力表滿刻度的1/3或1/3以上的位置。

6.4 按下計時器,使活塞緩慢下降而與校正塊相抵。用臺秤稱量活塞產生的等量質量。

6.5 重復6.4,調整氣流調節閥,直到獲得50N的任一倍數,把這些數值標在面板上。

6.6 在盤上每50N刻度之間,分為5等分,每等分為10N,由于表在校正區間內是線性的,相當于以測量來校正。*后以臺秤*地校正這些刻度。

6.7 使用校正好的表盤標示其他表盤的刻度,要求與校準表盤刻度相符合,并用臺秤精密檢查。

6.8 校準后的面板至少一月校正一次,或根據需要進行更頻繁地校正。

7.試驗步驟

7.1 用毛刷清掃粘附在缸內的炭黑。關閉滑動門,將溢流杯放于適當的位置,將造粒炭黑傾入圓缸內直至在圓缸上面形成一個錐體。用直尺或刮刀沿圓缸的上口邊用力平穩地刮平炭黑,應保證炭黑柱表面水平。

7.2 調節氣流調節閥,選擇所施加的壓力,至校正過的氣壓表指示所需的數值為止。所設置的*初的力常?；谠囼灲涷?。

注:具有不規則形狀和高細粉含量的軟質造粒炭黑,常常堆積強度低,建議*初壓力設置在100N。具有高顆粒強度和低細粉含量的球形顆粒炭黑,常常堆積強度高,建議*初壓力設置在250N。

7.3 按下計時器按鈕,啟動機械裝置,讓空氣進入氣缸內,使活塞緩慢下降至試樣上,然后設置活塞施加在樣品上的時間為10s。

7.4 當活塞從樣品上返回原始位置后,打開滑動門觀察缸內的情況,如果沒有炭黑保留在缸內,則未達到測試終點。然后按照7.1～7.4的試驗順序用依次更高的壓力重新測試未試驗過的樣品。

注:加大的力的增量是任意的。在50N～100N范圍內是適合的。

7.5 一旦壓后的炭黑形成橋型,則到達或超過了終點。再次用較低的壓力確認是否超過了終點。終點是壓后炭黑在缸內形成環形或橋型所需的*低的力的數值,單位為牛頓。

8.精密度

8.1 重復性:兩次試驗結果之差不得超過20.0N。

8.2 再現性:兩次試驗結果之差不得超過11.88N。

9.試驗報告

試驗報告包括以下內容:

a) 試驗依據的標準編號;

b) 樣品的類型和標志;

c) 每次測試的結果;

d) 兩次測試結果的平均值,*至25N;

e) 試驗中出現的異常現象;

f) 試驗日期。

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